本报讯（特约通讯员 史甜甜）连日来，山西华鑫源钢铁集团有限公司2×70万吨轧材出产车间一派炽热场景：轧机轰鸣作响，钢坯在智能滚轮的精准牵引下络绎流通，经过多道工序锻压塑形，高质量轧材被连绵不断传出，尽显人机一体化智能体系的精准效能。

　　华鑫源2×70万吨轧材出产线项目是河津市本年确认的重点工程之一，也是华鑫源钢铁集团培养开展新质出产力，完成企业绿色转型、高水平开展的立异实践。该项目首要出产直径5.0mm—25mm盘卷，出产的钢种为焊条钢、弹簧钢、预应力混凝土用钢棒、冷镦钢、低碳钢、钢绞线及钢帘线等。项目出产线首要装备选用世界闻名的意大利涅利最新一代精轧机、减定径机及吐丝机机组，出产环节选用世界先进的连铸直轧工艺技术，装备先进的信息化手法和智能渠道，完成了出产全流程高效和谐与智能管控。经过技术立异与工艺优化，不只提升了产质量量稳定性，还大起伏的降低了吨钢能耗和出产所带来的本钱，吨材削减相关本钱40元左右，节能环保成效显著。现在，项目已进入试出产阶段，各条出产线运转平稳有序。

　　近年来，华鑫源钢铁集团活跃施行产能“减量置换、晋级改造、绿色转型、专精特新”开展的战略，先后出资50亿元建成了260平方米烧结机、65MW余热余气发电、2×70万吨轧材出产线等“七大项目”及相关配套的环保节能设备，完成了全产业链、全生命周期的质量跃升与绿色转型。一起，公司还聚集新质出产力培养，深耕优特钢范畴，活跃开发各类优质精品工业用材，稳步推动“普转优、优转特”产品结构晋级，为钢铁行业高水平质量的开展注入微弱动能。