80CrV2是一种高碳合金工具钢，以碳（C）、铬（Cr）、钒（V）为中心合金元素。其化学成分规划如下：

　　物理功能方面，密度为7.85 g/cm³，弹性模量约210 GPa，热线胀系数与惯例钢材附近，习惯温度动摇环境。

　　淬火+回火后抗拉强度达1500–2000 MPa，屈从强度1200–1400 MPa，硬度可达HRC 57-60。高碳与铬、钒协同构成硬质碳化物（如Cr₇C₃、VC），显着提高抗磨粒磨损才能，适用于高冲突场景。

　　钒的细化晶粒效果下降脆性断裂危险，延伸率2-5%范围内坚持可控塑性，尤其在低温回火（400–500℃）后完成强耐性平衡。

　　高硬度与耐磨性适配刀具刃口需求，如木匠凿、猎刀、钻头，长期坚持尖利度并反抗崩刃。

　　轿车悬挂绷簧、气门绷簧依靠其高弹性极限（≥1200 MPa）和抗松懈性，疲惫寿数优于一般绷簧钢（如65Mn）。

　　冲压模具、注塑模芯在高压下反抗变形，外表镀层附着力强；重型机械轴承衬套使用其耐滑动冲突特性。

　　：退火态可进行冲压、折弯，但高碳钢冷作硬化率高，需操控单次变形量（主张＜65%）。

　　：铸造温度1100–900℃，防止低于850℃导致开裂；终锻后需缓冷或直接退火。

　　：碳当量（Ceq≈1.2%）预示焊接难度高，需预热250℃+低氢焊条，焊后缓冷并回火。

　　：氮化或渗碳可逐渐提高外表硬度（HV 800+），但需防止过度浸透导致脆性。

　　80CrV2凭仗高碳-钒-铬协同强化的规划，在工具钢范畴完成了硬度、耐性、耐磨性的三重平衡。其灵敏的热处理呼应才能支撑从刀具刃口到重载绷簧的多样化需求，而严厉的成分操控则保证了批次稳定性。未来在高端制作范畴，经过复合外表处理（如PVD镀层+基体强化）或成分微调（如硼微合金化），80CrV2的功能鸿沟有望进一步打破。

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